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      隧道烘箱的功能描述

      發(fā)布日期:2020-07-11 瀏覽次數(shù):

      功能描述:

        1、 上料/下料區(qū):

        在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外,構(gòu)成上料區(qū),過(guò)完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干,后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻,在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m,方便操作人員操作。

        2、 烘干區(qū):

        設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū),加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)),溫度常溫—300可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng),使設(shè)備恒溫可調(diào)。

        當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后,以0.5-3m/min的速度行進(jìn),烘干,將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干,下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng),使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車間環(huán)境。

        3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng):

        系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng),其長(zhǎng)度約為26m;線體軌道為“U”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等,運(yùn)行穩(wěn)定,速度0.5-3m/min可調(diào)。

       


      功能描述:

        1、 上料/下料區(qū):

        在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外,構(gòu)成上料區(qū),過(guò)完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干,后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻,在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m,方便操作人員操作。

        2、 烘干區(qū):

        設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū),加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)),溫度常溫—300可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng),使設(shè)備恒溫可調(diào)。

        當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后,以0.5-3m/min的速度行進(jìn),烘干,將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干,下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng),使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車間環(huán)境。

        3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng):

        系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng),其長(zhǎng)度約為26m;線體軌道為“U”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等,運(yùn)行穩(wěn)定,速度0.5-3m/min可調(diào)。

      功能描述:

        1、 上料/下料區(qū):

        在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外,構(gòu)成上料區(qū),過(guò)完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干,后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻,在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m,方便操作人員操作。

        2、 烘干區(qū):

        設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū),加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)),溫度常溫—300可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng),使設(shè)備恒溫可調(diào)。

        當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后,以0.5-3m/min的速度行進(jìn),烘干,將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干,下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng),使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車間環(huán)境。

        3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng):

        系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng),其長(zhǎng)度約為26m;線體軌道為“U”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等,運(yùn)行穩(wěn)定,速度0.5-3m/min可調(diào)。




       

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